10月18日20時許，在“中國皮都”：河北省辛集市，華燈初上，夜色闌珊中，
河北省辛集汙泥集中焚燒發電處置中心1號機組與國家電網併網成功! 這是國內首個純汙泥焚燒發電處置中心，可以說，辛集市攜手國惠集團創造了一個具有劃時代意義的里程碑之舉，同時也為全國範圍內汙泥發電項目提供了“樣本”。
圖片來源見水印
辛集市作為中國北方最大的皮革加工基地，隨著產業的不斷髮展，所產生的汙泥汙染問題日益凸顯，毫不誇張的說，辛集是一座被汙泥困擾多年的城市，而在這其中，含鉻汙泥的處置更是業界多年來攻克不下的難題。
優瑞卡環保研發團隊潛心研發，開發出了含鉻汙泥淋濾技術，該技術採用高效淋洗劑脫鉻率可達到85%以上，汙泥中殘餘鉻含量低於5g/kg，能夠滿足各地環保要求，分離的鉻可滿足工藝回用標準，且該技術具有效率高、成本低、操作簡單等優勢。
近年來，隨著國家高度重視環境汙染問題，汙水處理的“附屬物”：汙泥的處置越來越受到重視。國家發改委、住建部發文要求，從“重水輕泥”向“泥水並重”轉變，重視汙泥無害化處理，鼓勵採用能源化、資源化利用。傳統的汙泥處理方法多為填埋、制肥、養蚯蚓、低溫幹化等，然而這些方法均有侷限性。
而河北省辛集汙泥集中焚燒發電處置中心卻不添加生石灰、鐵鹽、鋁鹽，也不利用外部熱源進行熱幹化，而是通過改性脫水、燃料製作、氧化焚燒處理，最大程度地保留了汙泥所含的熱值，所製作的燃料棒低位熱值在1600大卡左右，相當於標煤的三分之一，可實現自主燃燒。
在氧化焚燒環節，採用“三 T”控制技術，確保汙泥燃燒充分、徹底，飛灰產生量小，煙氣在焚燒爐中停留時間為4-6秒，焚燒溫度為 850℃以上,從源頭上有效控制二噁英的產生。汙泥焚燒後剩下的灰渣，體積只剩原汙泥量的 5%左右，可製作成生態磚等建材，從而形成了良性的汙泥閉環處理處置。
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該處置中心的誕生讓我們窺見了來自於前瞻思想與核心科技互動的環保力量，我們相信，這種力量有著強大的內核，足以讓山清水秀、星光燦爛、風清月朗唾手可得。
未來可期
原標題：共築“循環經濟” 解讀國內首個純汙泥焚燒發電處理樣本
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