砌加氣砼砌塊牆
本技術交底適用於一般工業與民用建築，蒸壓加氣混凝土砌塊牆砌築工程。
1．材料要求
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規格為600×200、600×250、600×300（mm）厚度模數製為25和60（mm）兩種進位的加氣混凝土砌塊。
其強度：當幹密度為500kg／m3 時，等級為MU3，當幹密度為700kg ／m3時，等級為MU5。設計規定的其它幹密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質量應符合部頒標準及《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315－82）的各項指標要求。
（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。
砂子：中砂，含泥量不超過5％，過5mm孔徑篩。
（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠），混凝土預製塊，木磚，錨固鐵板（75×50×3mm）φ6～φ10鋼筋，鐵扒釘（φ4～φ6），小木楔等。
2．主要機具
（1）攪拌機，後臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鑽、線錘、託線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。
3．作業條件
（1）現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。並儘量減少二次倒運。
（2）根據牆體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌築平面排塊設計，儘可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構淨空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。
（3）砌加氣混凝土塊的部位在結構牆體上按＋500mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好牆身門洞口尺寸線，在結構牆柱上彈好加氣混凝土牆的立面邊線。標柱窗口位置。
（4）砌筑前應做完地面墊層，加氣牆根部先砌好兩層實心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。
（5）門洞兩側可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌築同時按規定間距擺放混凝土預製塊（內埋木磚），用來固定門框。
（6）砌牆的前一天，應將加氣混凝土牆與結構相接的部位灑水溼潤，保證砌體粘結牢固。
（7）遇有穿牆管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事後剔鑿，損害牆體。
（8）按照設計要求預先在結構牆柱上每1m左右焊好預留拉結鋼筋。
4．操作工藝
工藝流程：
基層處理→ 砌加氣混凝土塊 → 砌塊與門窗口聯接→ 砌塊與樓板聯接
（1）基層處理：將砌築加氣混凝土牆根部的磚或混凝土帶上表面清掃乾淨，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。
（2）砌加氣混凝土塊：
1）砌築時按牆寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小於砌塊長度的1／3（600×1／3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大於20mm時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌築時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小於砌塊長度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔牆，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應梅花形錯開。砂漿標號按設計規定。
2）加氣牆與結構牆柱聯接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入牆內不小於70mm。未預留拉結筋部位，需要用粘結砂漿粘結，粘結砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）＝1：0．２：２。砌塊端頭與牆柱接縫處各塗刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。
3）牆體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留2φ6鋼筋伸入牆內，平鋪在灰縫內作為拉結。當牆的高度大於3m時，應按設計規定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規定時，一般每隔1.5m加設2φ6或5φ6鋼筋帶，確保牆體的整體穩定性。
（3）砌塊與門窗口聯結：
1）如採用後塞口時，將預製好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內每側砌置三塊，洞口高度大於2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鑽在邊框上預先鑽好釘眼，然後用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。
2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的餘量每邊為15mm，混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土牆體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。
3）如採用先立口時，砌塊和門框外側，均塗抹粘結砂漿5mm，擠壓密實，同時校正牆面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門框上，且釘帽外露，待砌築高度超過釘子時，再往砌塊裡釘。
4）門洞上角過樑端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘塗有防鏽漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。
5）門窗口過樑部位，當洞口寬度小於500mm時，，又無鋼筋混凝土帶，可採用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過樑形狀，經自然養護2～3d之後使用。砌築時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿後安裝就位。
當洞口寬度大於500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。
5．質量標準
（1）保證項目：
1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315～82）標準的各項技術性能指標，並有出廠合格證。
2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定製作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低於設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小於設計強度的75％。
3）轉角處必須同時砌築，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。
（2）基本項目
1）通縫：每道牆3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。
2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、鬆動，做到接槎部位嚴實。
3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。
6．成品保護
（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌牆體和門窗口角。
（2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。
7．應注意的質量問題
（1）碎塊上牆。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌牆，影響牆體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘製成規格尺寸，然後再用。碎小塊未經加工不得使用。
（2）牆體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋，砌築時又不採取拉結措施，影響牆體的穩定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋，按要求做到牆頂連接牢固。
（3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調製粘結砂漿，砌築時用力擠壓密實。
（4）拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大於100mm。
（5）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對牆體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌築，做到灰縫基本一致，牆面平整，灰縫飽滿。
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