什麼是PPAP
顧客對供應商的產品、生產條件、生產過程等方面的書面約定與認可
PPAP認可的目的
確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規範的所有要求,並且在執行所要求的生產節拍下的實際生產過程中,具有持續滿足這些要求的潛在能力。
PPAP的過程要求
用於PPAP的產品必須:
1.取自重要的生產過程;
2.是1小時到8小時的生產,且規定的生產數量至少為300件連續生產的部件,除非顧客代表另有規定;
3.在生產現場使用與生產環境相同的工裝、量具、工藝、材料和操作人員進行生產。
PPAP文件要求
1.設計記錄
2.工程更改文件(如果有)
3.顧客工程批准(如果要求)
4.設計FMEA
5.過程流程圖
6.過程FMEA
7.尺寸結果
8.材料、性能試驗結果
9.初始過程研究
10.測量系統分析
11.具有資格的實驗室文件
12.控制計劃
13.零件提交保證書(PSW)
14.外觀批准報告(AAR),如果適用。
15.生產件樣品
16.標準樣品
17.檢查輔具
18.符合顧客特殊要求的記錄
PPAP提交等級
等級1―只向顧客提交保證書(對指定的外觀項目,還應提交一份外觀批准報告);
等級2―向顧客提交保證書和產品樣品及有限的支持數據;
等級3―向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支持數據;
等級4―提交保證書和顧客規定的其他要求;
等級5―在供方製造廠備有保證書、產品樣品和完整的支持性數據以供評審。
如果顧客沒有其它的規定,則供方必須使用等級3作為默認等級進行全部提交。
PPAP狀態
完全批准―是指該零件或材料滿足顧客所有的規範和要求。
臨時批准―是在有限的時間或零件數量的前提下,允許運送生產需要的材料。只有當供方在下列情況下,可給予臨時批准:
已明確了影響批准的不合格品根本原因,且已準備了一份顧客同意的臨時批准計劃。若獲得“完全批准”,需要再次提交。一份臨時批准文件所包括的材料,若沒能按截止日期或規定的發運量滿足已由顧客同意的措施計劃,則會被拒收。如果沒有同意延長臨時批准,則不允許再發運。
拒收―是指從批量產品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此,在按批量發運之前,必須提交和批准已更改的產品和文件。
PPAP記錄的保存
無論提交的等級如何,生產件批准記錄的保存時間必須為該零件在用時間加1個日曆年的時間。
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