我國是電路板生產大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業通過機器換人，實現產業升級，同時通過智能化改造，實現產品升級換代。
1、智能工廠規劃
目前我們國家信息化、自動化水平比較落後，智能工廠不能實現“彎道超車”，但是可以做到並行發展，快速追趕。根據企業實際需求,規劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數據接ロ、消滅信信息孤島及“互聯聯網+協同製造”等關鍵性技術的方案。
智能工廠規劃
智能工廠廣度與深度
智能裝備的應用,制定提升自動化生產能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數據進行自動化檢測、檢驗並獲取數據,以為後期的大數據分析做準備,並需著重關注各智能裝備之間的數據聯網及與信息化的協同。
智能裝備應用
2、智能工廠MES
智能工廠MES系統通過MRP計劃同車間作業現場控制，通過設備的執行系統聯繫起來。這裡的現場控制包括PLC程控器、數據採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機器人等。MES在微觀上能增強產品可追溯性、合理安排生產計劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優化製造模式、規範信息平臺、消除現場黑箱等。
智能工廠MES效益
MES系統採集設備、人員等動態信息存於雲平臺上，基於雲平臺實現協同辦公、個性化定製、差異化服務等。
MES+雲計算
3、虛擬仿真
通過虛擬仿真技術，能在產品投產之前採用虛擬設計，能準確預測、評估工藝、時序、交付週期等數據，積累的歷史數據能不斷優化生產、降低成本、提高質量，提高企業的製造能力。
虛擬仿真
4、工業大數據
通過MES系統建立的工業數據需要在雲平臺與數據模型、基於機器學習的的算法相結合，實現人機交互以及自我判斷。
工業大數據
5、工藝流程
工藝流程
6、產品全生命週期
產品全生命週期
7、質量管控
質量管控
8、生產自動化
手動放元件
全自動化車間
虛擬設計
波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫度、速度等數據實現自動上傳；可實現遠程程序控制。
手工焊
波峰焊機
智能SMD物料塔：根據MES系統派工單，按序出料；實時連接MES/ERP/貼片機自動當前用料情況，自動從ERP調撥物料同時將未用完的料盤可繼續放入，用完的料盤無法進入；系統自帶料盤尺寸感應傳感器，預防不符合規格的料盤進入，選擇最佳的存儲位置； 圖形顯示物料內部信息，可以直觀查看物料塔內部元件各項參數信息；實現先進先出用料理念，進出料簡單、快捷、安全；嚴格用戶權限管理，可查記錄。
智能SMD物料塔
包裝前檢查
機器人激光外殼標識系統
企業智能化升級以企業現有的可實際投入的資金及未來的贏利預期,以“質量為先、促進管控、提升品牌、兼顧發展”的原則對投入進行合理規劃,並需確保資金投入的可持續性。而對於淨利潤少於5%的企業則不建議在短期內進行全面投入,而是將重點放在實施信息化,並對涉及 生產、質量的重點裝備進行自動化升級改造,需著重抓好研發及營銷,擴大市場份額。智能工廠的改造，只有企業在上升期期間進行，切不可為了升級而升級。生產線升級、調試周期比較長，而且自動化升級完成後，自動化程度越高，有時候也意味著柔性化越差，對於企業轉型相對比較麻煩。
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