焊接鋁管時,表面總是發黑?這些知識要了解


能進去人的大管道不加襯環,都是對接焊。反面清根處理再從裡面焊一道,這樣的合格率比較高,只要根部清的乾淨,拍片就基本沒什麼問題了。(每天都有分享,點擊頭像文字“創意科技”,再點擊“關注”)

清根工具是圓盤鋸,轉速很快,又鋒利。

用圓盤鋸磨出的坡口,比較乾淨,沒有雜質,焊接的焊縫合格率高。用磨光機磨出的坡口,表面有一層雜質,焊縫不乾淨,但焊縫拍片也沒問題,嚴格說是氣孔不超標。

氣孔在鋁焊中很常見。在母材中,在焊絲中都存在著一定量的氣孔,所以需要在焊接的時候避免大的氣孔,確保氣孔不超標。當溼度超80℅時,一定要停止焊接,氣孔超標的幾率也是80℅,很容易出返片。像圖中這個溼度狀態焊接,就很容易出返修單。

有的時候會有黑黑的灰塵粘在焊縫上,怎麼辦呢?

其實是鎢極被汙染了,或是鎢極碰到了熔池或碰到了焊絲,粘上了鋁。只有把鎢極清理乾淨,才能繼續進行。

這時我們只要把焊機的清潔寬度調到底,電流基本在200左右,在一塊廢鋁上起弧焊接。

只要幾秒鐘,鎢極就會起個小圓球,要想把鋁焊好,小圓球是必備產品。

鋁焊和不鏽鋼比,我更傾向於焊鋁。沒有不鏽鋼那麼麻煩,不鏽鋼還要搖擺,鋁焊接就容易了,焊槍基本不擺動。(每天都有分享,點擊頭像文字“創意科技”,再點擊“關注”)

這種帶襯環的鋁管,它就是一個角焊縫,焊接沒那麼麻煩。電流調適中,自己感覺能控制住熔池就是最好的電流。每臺焊機的性能不同,電流就會不同,電弧的柔性也會不同。(每天都有分享,點擊頭像文字“創意科技”,再點擊“關注”)


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