偏料的處理

高爐偏料的處理措施

高爐生產過程中,兩個料尺在一段時間內固定方向,小高爐相關0.5米以上,大中型高爐相差1.0米以上,叫偏行。

一 偏料的分類

偏料一般分為短期偏行和長期偏行,短期偏行往往是由於煤氣流分佈失常或局部的管道行程造成的,長期偏行多與裝布料設備工作失常或爐型偏蝕與結厚有關。

二 短期偏料的危害及處理

1)短期偏料的成因及危害

短期偏料往往因原燃料質量嚴重惡化或上下部調劑不合理,使煤氣流分佈失常或局部管道行程造成的,初期多由崩塌料後開始出現偏料,風口工作嚴重不勻,料線低的一則風口向涼並伴有生降或掛渣,料尺呈跳躍式停滯或陷落,爐頂溫度隨下料快慢而出現較大的波動,但整體水平偏高,之後伴隨著頻繁的崩塌料,爐溫在短時間內急劇向涼,渣黑硫高,處理不當甚至造成懸料,坐料後引起大灌渣,這種偏料對高爐生產的危害極大,稍有不慎,極易造成爐子大涼及爐缸凍結,

2)短期偏實的處理措施

因這種偏料由煤氣流分佈失常及局部管道行程造成,所以處理時也和管道行程類似,首先應大幅度減風,減風應本著寧多勿缺的原則,爭取一次減風到位,不再塌料為止,同時上部集中加淨焦一方面有利於補充熱量,另一方面疏鬆料柱改善煤氣流分佈,適當採用疏鬆邊緣的料制,縮小礦批,並積極組織爐前出鐵,極時放出爐內涼渣鐵,以利爐況恢復。

爐況處理過程中,應結合壓量關係及頂溫下料,防止出現懸料,同時,在爐況沒有確認好轉的情況下,嚴禁盲目加風,以免造成反覆,一般應在確認爐溫回升,風口工作均勻,且爐頂溫度逐步下降,偏料已消除,且所下淨焦已到爐身下部,方可緩慢加風。

處理這種爐況,往往因為初期減風不到位多次減風或補淨焦少而使爐況出現反覆,處理失敗,到最後不得不大量補淨焦甚至休風堵風口恢復爐況,給生產造成極大的損失,所以減風幅度和補焦量往往是決定爐況處理時間長短的關健因素,也是爐況處理成敗的關健因素。操作中應大膽心細。

三 長期偏料的危害及處理

1)長期偏料的成因及危害

長期偏料,多因布料器工作失常,料尺不準,風口布局不勻,或者爐型侵蝕不勻,爐牆結厚或結瘤等造成,形成比較緣慢,對高爐生產的危害短時期內相對較小,但長期的偏料勢必會造成布料不勻,使爐料的預熱還原受到影響,煤氣利用變差,形成爐涼或焦比升高。

2)長期偏料的處理

長期偏料因首先查明偏料的原因分別做相應的處理,因布料失常的,應檢查布料器是否工作正常,大小鐘或布料流槽是否磨損,檢查料尺是否工作正常,準確,並及時較正,因風口局不勻引起的偏料,一般只發生在大理調風口之後,所以一般不多見,因爐牆偏蝕或結厚引起的偏料,因根據偏蝕方向採取縮小偏蝕則風口,適當洗爐等措施,總之因根據所查出來的原因採取相應有效的措施,但是,不管是什麼原因引起偏料,在原因未消除之前,都應適當減輕負荷,疏鬆邊緣氣流,以保證爐況順行,同時也為處理偏料爭取可利用的機會。

偏料的處理


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