LED顯示屏的質量優劣在於使用是封裝技術，而封裝技術的關鍵除了先進可靠的技術外，封裝芯片材料的、封裝需要的材料與工藝管控有著直接的關係，隨著傳媒業、廣告業、商展業、婚慶業等行業的發展迅猛，對於顯示屏的質量隨著增高對LED元器件的要求越來越高。
LED封裝徐要用到的材料主要包括芯片、固晶膠、支架、封裝膠、鍵合線等。以下是誠通光電簡單介紹國內封裝材料的基本發展情況。
一、芯片
LED芯片作為LED器件的核心，其決定整個LED顯示屏的壽命、發光性能等。隨著LED芯片的成本降低，LED芯片尺寸切割越來越小，這樣也就帶來了一系列的性能問題。
二、膠水
內的封裝膠水主要有有機硅和環氧樹脂兩種。
(1)有機硅。有機硅相性價比高、絕緣性優良、介電性和密著性。其缺點就是易吸潮、氣密性弱。很少使用在LED器件的封裝應用中。
(2)環氧樹脂。環氧樹脂易老化、耐熱性能差，易受溼、且短波光照、高溫下容易變色等性質。環氧樹脂有一定的毒性，LED熱應力匹配度不高，很大程度影響LED性能及壽命。
三、LED支架
(1)支架的結構改進設計。PLCC支架由於PPA和金屬結合是物理結合，在過高溫迴流爐後縫隙會變大，從而導致水汽很容易沿著金屬通道進入器件內部從而影響可靠性。
(2)支架的作用。PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)支架是SMD LED器件的載體，對LED的可靠性、出光等性能起到關鍵作用。
(3)支架的生產工藝。PLCC支架生產工藝主要包括金屬料帶衝切、電鍍、PPA(聚鄰苯二酰胺)注塑、折彎、五面立體噴墨等工序。其中，電鍍、金屬基板、塑膠材料等佔據了支架的主要成本。
四、鍵合線
LED器件封裝常用鍵合線包括金線、銅線、鍍鈀銅線以及合金線等。
(1)鍍鈀銅線。鍍鈀銅絲又稱“鍍鈀鍵合銅絲”鍍鈀銅絲是為了防止銅線氧化，鍍鈀銅絲具有焊接成球性好、機械強度高、硬度適中等優點，常用於高密度多引腳集成電路封裝。
(2)金線。金線應用最廣泛，工藝最成熟，但價格昂貴，導致LED的封裝成本過高。
(3)銅線。銅線廉價、散熱較好，焊線過程中金屬間化合物生長數度慢等優點。缺點易氧化、硬度高及應變強度高等。特別在鍵合銅燒球工藝下，銅極易氧化，形成的氧化膜降低了鍵合性能，這對實際生產過程中的工藝控制提出更高的要求
封裝用到的每一步材料越好，封裝技術精湛細緻，那麼顯示屏的質量越優秀。同時，中國的封裝技術還需和世界多溝通交流有待進一步創新，相信不久的將來中國LED行業會更加美好。
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