據瞭解，在模具拋光工藝中，最為常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光等，那麼這些拋光方法中哪種比較適合應用在光學模具拋光工藝中呢?
光學模具拋光
東莞拋光廠天鐵五金認為，光學模具拋光應儘量採用機械拋光方法。機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。使用這種拋光方法能達到超精密拋光的效果。而光學模具拋光都是要求要達到超精密拋光的。在如此高的拋光要求下，其他拋光方法無法達到光學模具拋光的紀要要求。
一方面，光學模具拋光要求的表面幾何精度是比較高的，其他拋光方法，如電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度。
另一方面，光學模具拋光要求表面光滑程度與質量要求也非常高，經過化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等拋光方法的拋光的模具件表面質量很難達到應有的生產質量要求。
光學模具拋光
事實上，在天鐵五金的實踐操作中發現，也只有機械拋光才能滿足光學模具拋光相應的生產加工要求。所以，進行光學模具拋光應儘量採用機械拋光方法。（倫禮師）
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