我接觸氬弧焊時間不長，總結經驗分享跟大家。歡迎大家討論！！
主要還是熟能手巧，板的厚度和點擊的時間，還有電流都是相連繫的，要配合的很好。省氣談不上，只要不要過餘的開的太大就行。還有鎢針的最好尖一點，在焊接時，不要一開始就把針尖對著焊接處，先空打一下，將管子裡的空氣排出，這樣焊就不會炸不會有黑斑，在點擊完畢後不要馬上拿開焊槍，等幾秒，這樣不鏽鋼在冷卻時受氬氣的保護，就樣不會黑，連洗鋼水和拋光片都省了。這隻能針對點焊，如果長距離的拖焊就沒辦法了，板肯定要變色的，只有等拋光和清洗了。
氬弧焊打底,電弧焊蓋面算什麼焊接方法？
鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而後形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區域，受氬氣流的保護而不被大氣汙染。
停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。
氬氣純度 氬弧焊時材質對氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不鏽鋼 太難熔金屬 氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98 4.
鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑。
噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。
對口質量要求內壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大於1mm。
對口應將焊口表面及面側15mm 母材內，外壁的油、漆、垢、及氧化層等清理乾淨，直至露出金屬光澤，並對坡口表面進行檢查，不得有裂紋、重皮、毛刷及坡口損傷等缺陷。若設計有要求時，還應對坡口表面進行滲透探傷。
採用手工電弧焊前，應將焊口坡口兩則100mm 範圍內包上石棉布，以防飛濺汙染母材。
焊接工藝規範應嚴格按焊接工藝卡的規定執行。宜採用小電流、短電弧、小擺動、小線能量的焊接方法。
嚴禁在被焊件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物。
採用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查後，經自檢合格後，方可焊接次層，直至完成。
氬弧焊時，斷弧後應滯後關氣，以免焊縫氧化。
氬弧焊打底時薄壁管的次層焊接時，背面應充氬保護，採用可溶紙封堵做成氣室。見圖5。
直徑大於194mm 的管子宜採取二人對稱焊，焊前為保證首層氬弧焊道質量，管道內必須充氬氣保護，防止合金元素燒損及氧化，大徑奧氏體不鏽鋼管道焊口內充氬裝置見圖為防止氬氣從對口間隙中大量洩漏，焊前需在坡口間隙中貼一層高溫膠帶，焊接過程中隨時將妨礙焊接操作的那部分高溫膠帶撕去，每次撕去的長度視保護情況而定。內充氬裝置在第一層電焊蓋面檢查合格後方可撤除。
就這麼多大家可以討論討論！！！
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